แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกยานยนต์ที่มีความแม่นยำสำหรับการผลิตปริมาณมาก

แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกยานยนต์ที่มีความแม่นยำสำหรับการผลิตปริมาณมาก

ในฐานะผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกชั้นนำ เดอร์โก้ มีความเชี่ยวชาญด้านการผลิตแม่พิมพ์ขนาดใหญ่สำหรับการใช้งานในยานยนต์ โดยมอบความสามารถในการผลิตแม่พิมพ์ย้อนกลับและเครื่องมือที่สำคัญยิ่งต่อภารกิจสำหรับ โออีเอ็ม ระดับโลก โซลูชันแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกสำหรับยานยนต์ของเราผสานความแม่นยำทางวิศวกรรมของเยอรมันเข้ากับการผลิตที่มีประสิทธิภาพด้านต้นทุน

เหตุใดแม่พิมพ์พลาสติกยานยนต์จึงต้องการความเชี่ยวชาญเฉพาะทาง

แม่พิมพ์พลาสติกยานยนต์ต้องการ:
ความแม่นยำพิเศษ (ความคลาดเคลื่อน <0.01 มม.) สำหรับการประกอบชิ้นส่วนที่ไร้รอยต่อ
เหล็กที่มีความทนทานสูง (เช่น นค80, S136) สำหรับอายุการใช้งานของรอบการทำงาน 1 ล้านรอบขึ้นไป
เทคโนโลยีระบายความร้อนแบบ คอนฟอร์มัล ช่วยลดเวลาในรอบการทำงานลง 30%
การเพิ่มประสิทธิภาพโพรงหลายช่องสำหรับการผลิตปริมาณสูง

ตัวอย่างกรณีศึกษา: แม่พิมพ์ขนาดใหญ่ 42 ตันสำหรับแผงประตูของเราผลิตช่องว่างได้ 8 ช่องต่อรอบโดยมีความสม่ำเสมอของมิติ 99.7%

กระบวนการผลิตแม่พิมพ์แบบครบวงจรของ เดอร์โก้

1. การออกแบบและการจำลองขั้นสูง

• รายงาน ดีเอฟเอ็ม พร้อมการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ (ออโตเดสก์ โมลด์โฟลว์)

• ต้นแบบที่พิมพ์ 3 มิติสำหรับการตรวจสอบแม่พิมพ์แบบย้อนกลับ

• การจำลองการบิดเบี้ยว/ความเครียดโดยใช้ โซลิดเวิร์คส์ พลาสติก

2. งานกลึงที่มีความแม่นยำ

• เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกน (ความแม่นยำ ±5μm)

• การทำพื้นผิวด้วย อีดีเอ็ม สำหรับพื้นผิวคลาส A

• พอร์ตเซนเซอร์แบบบูรณาการสำหรับเครื่องมืออัจฉริยะ

3. การทดสอบอย่างเข้มงวด

• การทดลองแม่พิมพ์ 500 รอบด้วยตัวอย่าง T0

• การตรวจสอบ ซีเอ็มเอ็ม (ไซส์ คอนทูรา G2)

• เอกสาร พีพีเอพี สำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดของยานยนต์

โซลูชันแม่พิมพ์เฉพาะทาง

เหตุใด โออีเอ็ม ระดับโลกจึงเลือก เดอร์โก้

ประสบการณ์ 15 ปีในการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกยานยนต์
เวิร์กช็อปเครื่องมือภายในบริษัทที่มีผู้เชี่ยวชาญผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกมากกว่า 50 ราย
การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ที่ขับเคลื่อนด้วย AI เพื่อความคงทนของเชื้อรา
ได้รับการรับรอง ไอเอทีเอฟ 16949 พร้อมการตรวจสอบกระบวนการ วีดีเอ6.3

โครงการล่าสุด: พัฒนาแม่พิมพ์ย้อนกลับ 28 โพรงสำหรับส่วนประกอบ ระบบปรับอากาศและระบายอากาศ ซึ่งลดต้นทุนแต่ละชิ้นส่วนลง 22% ผ่านทาง:

• การเพิ่มประสิทธิภาพระบบฮอทรันเนอร์

• ช่องระบายอากาศที่ทำความสะอาดตัวเอง

• การออกแบบการดีดตัวอัตโนมัติ

ภาพรวมความสามารถทางเทคนิค

ขนาดแม่พิมพ์สูงสุด: 2500×1800×800มม.
ความคลาดเคลื่อน: ±0.005 มม. (คุณสมบัติที่สำคัญ)
พื้นผิวสำเร็จ: เอสพีไอ A1 (เกรดออปติคอล) ถึง D3 (มีพื้นผิว)
ระยะเวลาดำเนินการ: 12-16 สัปดาห์สำหรับโครงการแม่พิมพ์ขนาดใหญ่

ร่วมงานกับผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่เชื่อถือได้

เดอร์โก้ให้บริการ:
• โซลูชั่นแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบจนถึงการผลิตจำนวนมาก
• วิศวกรรมต้นทุนสำหรับงบประมาณเครื่องมือที่เหมาะสมที่สุด
• การสนับสนุนทั่วโลกด้วยการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ในสถานที่

ติดต่อเราได้ตั้งแต่วันนี้เพื่อรับคำปรึกษาด้าน ดีเอฟเอ็ม และวิเคราะห์ความเป็นไปได้ของโครงการ