เทคโนโลยีแม่พิมพ์สแต็กที่เป็นนวัตกรรมปฏิวัติการฉีดขึ้นรูปปริมาณสูง

2025-08-05

เทคโนโลยีแม่พิมพ์สแต็กที่เป็นนวัตกรรมปฏิวัติการฉีดขึ้นรูปปริมาณสูง

[เซินเจิ้น ประเทศจีน] – เนื่องจากความต้องการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่มีประสิทธิภาพทั่วโลกกำลังเติบโต เทคโนโลยีแม่พิมพ์แบบเรียงซ้อนจึงกลายเป็นเครื่องมือสำคัญที่พลิกโฉมการผลิตปริมาณมาก โซลูชันการขึ้นรูปขั้นสูงนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มกำลังการผลิตได้เป็นสองเท่าโดยไม่ต้องเพิ่มขนาดเครื่องจักรหรือรอบเวลา จึงมอบความได้เปรียบด้านต้นทุนอย่างมีนัยสำคัญสำหรับการใช้งานด้านยานยนต์และสินค้าอุปโภคบริโภค

T mold

แม่พิมพ์แบบซ้อนเทียบกับแม่พิมพ์แบบ T: การเลือกโซลูชันที่เหมาะสม

แม้ว่าการออกแบบแม่พิมพ์ T ทั่วไปจะยังคงมีประสิทธิภาพสำหรับโครงการที่เรียบง่าย แต่แม่พิมพ์แบบซ้อนจะให้ประสิทธิภาพการผลิตที่เหนือกว่าด้วยระบบโพรงหลายชั้น:

  • การเปรียบเทียบผลลัพธ์:

    ประเภทของแม่พิมพ์จำนวนฟันผุต่อรอบปริมาณการผลิตที่เหมาะสม
    ทีโมลด์1-4ระดับเสียงต่ำถึงกลาง
    แม่พิมพ์ซ้อน8-32+ปริมาณสูง

ทีมวิศวกรของ เดอร์โก้ มีความเชี่ยวชาญในการประเมินว่าแม่พิมพ์แบบซ้อนจะมีประสิทธิภาพเหนือกว่าแม่พิมพ์แบบ T แบบดั้งเดิมเมื่อใด โดยพิจารณาจากรูปทรงของชิ้นส่วนและข้อกำหนดรายปี

เทคโนโลยีแม่พิมพ์ที่ล้ำสมัย

โรงงานเซินเจิ้นของเราผสานรวมระบบขั้นสูงสามระบบเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต:

  1. ระบบแม่พิมพ์ฝา

    • ส่วนประกอบที่ออกแบบอย่างแม่นยำโดยวิศวกรชาวเยอรมัน

    • กลไกการนำทางที่เสถียรเป็นพิเศษ

    • ความคลาดเคลื่อนในการวิ่งออก <0.005 มม.

  2. แกนพับได้

    • เปิดใช้งานรูปทรงเรขาคณิตภายในที่ซับซ้อน

    • ระบบดึงกลับอัตโนมัติ

    • เหมาะสำหรับส่วนประกอบแบบเกลียว

  3. เครื่องมือปริมาณสูง

    • โครงสร้างเหล็ก D2/M42

    • อายุการใช้งานรอบ 1 ล้าน+

    • ส่วนประกอบเปลี่ยนด่วน

โฟกัสยานยนต์ที่มีความเชี่ยวชาญด้าน ซีวี

เชี่ยวชาญด้าน ซีวี (การตรวจสอบส่วนประกอบ) สำหรับชิ้นส่วนรถยนต์ เรารับประกัน:

  • เป็นไปตามข้อกำหนดของ โออีเอ็ม 100%

  • การทดสอบวัสดุเพื่อความทนทานต่อการสั่นสะเทือน/ความร้อน

  • ดีเอฟเอ็ม รายงานภายใน 72 ชั่วโมง

ข้อได้เปรียบทางเทคนิคของแม่พิมพ์สแต็ค

  • ผลผลิตสูงกว่า 60-80% เมื่อเทียบกับแม่พิมพ์หน้าเดียว

  • ประหยัดพลังงาน 15-30% ต่อชิ้นส่วน

  • การเติมที่สมดุลผ่านการผสานรวมระบบฮอทรันเนอร์

ความท้าทายที่ได้รับการแก้ไข:
✔ ลดการบิดเบี้ยวด้วยการระบายความร้อนแบบสมมาตร
✔ ระบบดีดตัวอัตโนมัติ
✔ การตรวจสอบการสึกหรอที่เปิดใช้งาน ไอโอที

การนำอุตสาหกรรม 4.0 ไปใช้

โรงงานอัจฉริยะของเรามีคุณสมบัติดังนี้:

  • การติดตามข้อมูล ซีวี แบบเรียลไทม์

  • การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์สำหรับเครื่องมือที่มีปริมาณสูง

  • ฝาแฝดดิจิทัลสำหรับการจำลองแม่พิมพ์

การผลิตที่ยั่งยืน

  • โครงการเหล็กแม่พิมพ์รีไซเคิล

  • ระบบไฮดรอลิกประหยัดพลังงาน

  • ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำแบบวงจรปิด

ติดต่อ เดอร์โก้ วันนี้
สำหรับโซลูชันแม่พิมพ์แบบสแต็กที่ใช้ประโยชน์จากแกนที่ยุบได้ ความแม่นยำของแม่พิมพ์ เด็คเคิล และความน่าเชื่อถือของเครื่องมือปริมาณสูง ทีมงานเซินเจิ้นของเราขอเสนอ:

✓ วิเคราะห์ความเป็นไปได้ในการออกแบบฟรี
✓ รับประกันลดต้นทุน 15-25%
✓ มุ่งมั่นส่งมอบตรงเวลา 90 วัน

"แม่พิมพ์ที่ผ่านการรับรอง ซีวี ของเราผลิตชิ้นส่วนยานยนต์มากกว่า 50 ล้านชิ้นด้วยอัตราการผ่านคุณภาพ 99.98%ว๊าวววว - ทีมวิศวกรรม เดอร์โก้